鋁合金襯塑PP-R復合管在施工中安裝一般都會采用承插熱熔連接

一、鋁合金襯塑PP-R復合管剝皮過程

步驟一：劃線標記：采用硬度大于2B的鉛筆或碳化鉛筆按照安裝要求規(guī)范（見表1）畫出需要剝離的鋁合金層長度。

步驟二：徑向切割：采用專用切刀在管材的徑向進行切割，按所需要的長度將鋁皮切斷，切割深度以不傷到塑料管主體為宜。

步驟三：軸向切割：采用專用電動割刀在管材的軸向方向進行切割，切割時注意深度不能傷及塑料管主體，切割到位后鋁皮會自動崩開。

步驟四：去掉鋁合金層：采用鉗子等輔助工具將管材端頭切開的鋁合金層去掉。

鋁合金襯塑復合管剝皮

二、鋁合金襯塑PP-R復合管的承插熱熔連接：

步驟一：管材與管件的加熱：

1）接通熔接機電源，待加熱指示燈初次熄滅后即可用于熔接操作。

2）先開始向熱頭滑動管件，緊接著再向加熱套筒滑動管端，推入時以中等速度均勻滑動，而且應與模頭保持同心，但切忌旋轉(zhuǎn)管材或管件。

3）當管件推到加熱頭的盡頭，而管材到達畫線位置時，保持這一位置。

4）從現(xiàn)在開始即進入加熱時間，并加熱至表1中規(guī)定的時間。規(guī)定的加熱時間到達后，從加熱模頭上拔出管材和管件，拔出速度應適中，不能過急，但可以略帶輕微的抖動動作，以利于拔出。

步驟二：管材與管件的連接：拔出后，應立即將管材沿管材中軸線均速插入到管件中，直至借口上卷曲的熔瘤到達鋁皮的切割位置為止，并保持這一位置，穩(wěn)定幾分鐘冷卻。同樣地，插入過程中不能帶任何旋轉(zhuǎn)的動作，在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。

注意事項：

1、由于在材質(zhì)和管件尺寸上可能與其他廠家的產(chǎn)品有所差別，所以熔接時應使用興紀龍管道推薦的熱熔機，以免因熱熔溫度和模頭尺寸不同而影響產(chǎn)品的熔接質(zhì)量。

2、熱熔機應該在工作的整個過程中，對于PP-R保持260℃±10℃在冬季可相應增加10℃-20℃，請調(diào)整熱熔機內(nèi)的調(diào)溫旋紐，以獲得正確的熱熔溫度。

3、未經(jīng)本公司推薦使用的熱熔機的模頭尺寸可能與本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品不能很好的配合，可能會因此而直接影響到熱熔連接的質(zhì)量。